Automatisierte Produktionslinie zur UV-Härtung von Epoxidharz für Autoradiogehäuse

Eine Dosiermaschine ist ein Präzisionsautomatisierungsgerät, das kontrollierte Mengen von Klebstoffen, Dichtstoffen, Schmiermitteln oder anderen Flüssigkeiten präzise auf Substrate oder Bauteile aufträgt. Sie wird häufig in Branchen eingesetzt, die einen hochpräzisen Materialauftrag erfordern, wie beispielsweise in der Elektronik-, Automobil-, Medizingeräte- und Halbleiterverpackungsindustrie.


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Häufige Fehler beim Dosieren und Aushärten lichthärtender Klebstoffe

Häufige Dosierfehler

Ein häufiges Problem sind Luftblasen im Klebstoff, die dessen Festigkeit beeinträchtigen können. Blasenbildung kann verschiedene Ursachen haben, viele davon hängen mit dem Druck beim Dosieren zusammen. Beim Entnehmen eines leeren Klebstoffbehälters können sich Luftblasen in den Flüssigkeitsleitungen bilden. In diesem Fall sollten die Leitungen nach dem Nachfüllen oder Austauschen des Behälters gespült werden.

Zu hoher Druck kann ebenfalls zu Blasenbildung im Klebstoff führen. Dies lässt sich durch die Verwendung von Druckbehältern, die der Viskosität des Klebstoffs entsprechen, verringern. Für Klebstoffe mit niedriger Viskosität sind Eingieß- oder Einlegedruckbehälter am effektivsten. Für Klebstoffe mit höherer Viskosität empfehlen sich Ram-Eimerpumpen.

Green Intelligent Equipment (Shenzhen) Co., Ltd., ein Unternehmen mit einem erfahrenen Ingenieurteam in der Klebstoffauftragsbranche, kann den Kunden professionelle Technologien und Fähigkeiten zur Lösung all dieser Probleme bieten.Beispielsweise haben wir einen Servomotor und eine präzise Gewindestange eingebaut und verwenden ein spezielles Dosierventil für die Dosiermaschine, wodurch die Maschine reibungslos funktioniert und den Klebstoff mit einer Breite von 1,8 mm und einer Höhe von 0,8 mm erfolgreich dosiert, um den Produktbedarf der Kunden zu erfüllen..

Häufige Fehler beim Aushärten

Der wichtigste Teil der Aushärtung ist die Anpassung der Wellenlänge an den Klebstoff. Hier liegen auch viele Fehler. Klebstoffe haben eine bevorzugte Lichtwellenlänge, bei der sie schnell und stark aushärten. Obwohl es wichtig ist, diese ideale Lichtwellenlänge zu erreichen, härtet der Klebstoff auch bei etwas abweichender Beleuchtung aus.

UV-gehärtete Materialien benötigen kein UV-Licht. Sie benötigen vielmehr Licht mit einer Wellenlänge nahe dem UV-Spektrum. Sie können bei Umgebungslicht und jedem Licht aushärten, dessen Frequenz der für die chemische Reaktion erforderlichen Frequenz entspricht. Hochenergetisches Licht, das näher am blau-violetten Ende des Spektrums liegt, härtet schneller aus als Umgebungslicht oder Sonnenlicht; es kann tiefer aushärten.

Auch der Abstand der Lichtquelle zum Klebstoff kann die Aushärtung beeinflussen. Befindet sich die Lichtquelle nicht an einer festen Position, kann jedes ausgehärtete Objekt unterschiedliche Lichtmengen erhalten, was zu ungleichmäßigen Aushärtungen führt. Dieses Problem wird durch die Integration der Lichtquelle in den Automatisierungsprozess behoben, bei der die Produkte mit festem Abstand und fester Intensität an Licht vorbeigeführt werden. Green Intelligent Equipment (Shenzhen) Co., Ltd. kann diesen Schritt durch ein automatisiertes System, das den Klebstoff unmittelbar nach der Dosierung aushärtet, zusätzlich eliminieren. Wir verwenden kundenspezifische Aushärtungslicht-Sets (4950 W) und einen individuell an die Kundenprodukte angepassten Aushärtungsofen.

Weitere professionelle Kenntnisse zum Dosieren und zu Dosierrobotermodellen erhalten Sie bei Green Intelligent Equipment (Shenzhen) Co., Ltd. (+86-13510965373).

Vollautomatische Produktionslinie/Vollautomatische Montagelinie/Automatische Produktionslinie/Produktionslinienintegration/Industrielle Automatisierung/Automatische Produktionsmaschine

Abgabegeräte für industrielle vollautomatische Produktionslinien – PCB

Integration der Produktionslinie für Klebstoffauftrag und -härtung


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