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Automatisierte Produktionslinie für Epoxiddosierung + UV-Härtung für das Autoradio-Gehäuseprodukt AL-DPC02

Der Dosierroboter trägt gemäß dem Dosierprogramm UV-härtenden Klebstoff auf das Autoradiogehäuse auf (kann auch die 3D-Zeichnung des Produkts auf den Computer hochladen, um das Dosierprogramm direkt festzulegen), nachdem der Klebstoff aufgetragen wurde, und dann das Gehäuse mithilfe von Aushärtelampen in den Aushärteofen bewegen zum Aushärten des Klebstoffs durch hohe Temperatur.


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Häufige Fehler beim Auftragen und Aushärten lichthärtender Klebstoffe

Häufige Ausgabefehler

Eines der häufigsten Probleme sind Luftblasen im Klebstoff, die die Festigkeit des Klebstoffs beeinträchtigen können. Es gibt eine Reihe von Ursachen, die zur Blasenbildung führen können, viele davon hängen mit dem Druck während der Ausgabe zusammen. Beim Entfernen eines leeren Klebstoffbehälters können sich in Flüssigkeitsleitungen Luftblasen bilden. In diesem Fall sollten die Leitungen nach dem Nachfüllen oder Austauschen des Behälters gespült werden.

Wenn mehr Druck als nötig ausgeübt wird, kann es auch zu Blasenbildung im Kleber kommen. Dies kann durch die Verwendung entsprechender Druckgefäße für die Viskosität des Klebstoffs gemildert werden. Für Klebstoffe mit geringerer Viskosität sind Eingieß- oder Drop-In-Druckbehälter am effektivsten. Für Klebstoffe mit höherer Viskosität werden Eimerpumpen im Ram-Stil empfohlen.

Green Intelligent Equipment (Shenzhen) Co.,Ltd, ein Unternehmen mit einem erfahrenen Ingenieurteam in der Klebstoffdosierungsindustrie, könnte professionelle Technologien und Fähigkeiten anbieten, um all diese Probleme für Kunden zu lösen.Beispielsweise haben wir einen Servomotor und eine präzise Schraubenstange ausgestattet und das kundenspezifische Dosierventil für die Dosiermaschine verwendet, wodurch die Maschine reibungslos funktioniert und den Klebstoff mit einer Breite von 1,8 mm und einer Höhe von 0,8 mm erfolgreich dosiert, um den Produktanforderungen der Kunden gerecht zu werden.

Häufige Fehler beim Aushärten

Der wichtigste Teil der Aushärtung ist die Anpassung der Wellenlänge an den Klebstoff. Auch hier machen viele Menschen beim Heilen einen Fehler. Die Klebstoffe haben eine bevorzugte Lichtwellenlänge, bei der sie schnell und stark aushärten. Obwohl es wichtig ist, diese ideale Lichtwellenlänge zu erreichen, härtet der Klebstoff auch bei etwas abweichender Beleuchtung aus.

UV-gehärtete Materialien benötigen kein UV-Licht. Vielmehr benötigen sie Licht mit einer Wellenlänge nahe dem UV-Spektrum. Sie können bei Umgebungslicht und jedem Licht, das der von der Chemie geforderten Frequenz entspricht, aushärten. Hochenergetisches Licht, das näher am blau-violetten Ende des Spektrums liegt, härtet schneller aus als Umgebungs- oder Sonnenlicht; es kann tiefer heilen.

Auch der Abstand der Lichtquelle zum Klebstoff kann die Aushärtung beeinflussen. Wenn sich die Lichtquelle nicht an einer festen Position befindet, kann jedes damit ausgehärtete Objekt unterschiedliche Lichtmengen empfangen, was zu inkonsistenten Aushärtungen führt. Dieses Problem wird dadurch behoben, dass das Licht in den Automatisierungsprozess integriert wird, wobei die Produkte Licht in einem festen Abstand und einer festen Intensität passieren. Grüne intelligente Ausrüstung (Shenzhen) Co., Ltd. Dieser Schritt kann durch den Einsatz eines automatisierten Systems, das den Klebstoff sofort nach dem Auftragen aushärtet, weiter eingespart werden. Wir verwenden maßgeschneiderte Härtungslichtsets (4950 W) + maßgeschneiderte Härtungsöfen für das Produkt des Kunden.

Für weitere Informationen zu professionellen Dosierkenntnissen und Dosierroboter-Maschinenmodellen wenden Sie sich bitte an Green Intelligent Equipment (Shenzhen) Co.,Ltd (+86-13510965373).

Vollautomatische Produktionslinie/Vollautomatische Montagelinie/Automatische Produktionslinie/Produktionslinienintegration/Industrielle Automatisierung/Automatische Produktionsmaschine

Industrielle vollautomatische Produktionslinien mit Ausgabegeräten – PCB

Integration der Klebstoffabgabe + Aushärtung in die Produktionslinie


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