Automatisierte optische Inspektionsmaschine A01-D500-1

AOI (Automated Optical Inspection) ist ein hochpräzises, bildbasiertes Prüfsystem, das in der Fertigung, insbesondere in der Elektronikindustrie, weit verbreitet ist, um Defekte zu erkennen und die Produktqualität sicherzustellen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Bildgebungstechnologie und intelligenter Algorithmen scannen und analysieren AOI-Systeme automatisch und ohne menschliches Eingreifen Komponenten wie Leiterplatten, Halbleiterwafer, Displays und montierte elektronische Geräte auf Fehler.


Produktdetail

Produkt Tags

Geräteparameter

Herkunftsort China
  Guangdong
Markenname GRÜN
Zustand Neu
Gewicht (KG) 800
Video-Ausgangskontrolle Bereitgestellt
Marketingtyp Heißes Produkt 2024
Kernkomponenten SPS, Motor
Passende Branchen Elektronikindustrie, Leiterplattenindustrie, 5G-Industrie, Kommunikationsindustrie
Schlüsselwörter Maschineninspektion
Modell AOI-D500
Datenmanagement UPH &GR&R
Quelle der Informationslesung den OR-Code des Fahrzeugs und das leere
Methode zum Lesen von Informationen Scan-Pistole
Spurbreite 50~460 mm
Blattspuren Bandförderer, Motorantriebsmodus
Gewicht 800 kg
Fehlerhafte Identifikationsmethode Tintenmarkierung
Lademodus automatisch
Upload-Modus automatisch

 

Gerätefunktionen

Hauptmerkmale
1. Freundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle, einfaches Training kann schnell gestartet werden
2. Der Benutzer kann den Fehlercodenamen anpassen
3. Kunden können den Fehlercode nach ihren Bedürfnissen anpassen
4. Nachvollziehbare Defektzuordnungsdaten, Unterstützung einer Vielzahl von Kommunikationsformaten
5. Defektes Tintenidentifikationsmodul
6. TCP/IP-Kommunikationsprotokoll
7. Mit SPC-Statistik- und Analysefunktion
8. Option für zentrales Steuerungssystem, Fernverwaltung mehrerer Geräte

Bildverarbeitungsalgorithmen
1. Professionelles visuelles Inspektionssystem für Festkörperkristalle und Drahtbonden
2. Fast 100 Arten von Festkristallen, Bonddrähten, Rahmen, Klebern und speziellen Algorithmen zur Erkennung von Oberflächendefekten
3. Adaptive Fehlererkennung
4. Erkennungsanwendungsalgorithmus für das Design des Aluminiumdrahtkeilschweißens

Software
1. Mithilfe eines PC-basierten Betriebssystems und einer benutzerfreundlichen Bedienoberfläche können Benutzer die Zugriffsrechte verschiedener Gruppen entsprechend ihren Anforderungen festlegen (die Anzahl der Gruppen ist unbegrenzt).
2. Es verfügt über detaillierte historische Informationen zur Chargenerkennung sowie über Funktionen zur Analyse fehlender Schaltkreise und Messungen.
3. Kann fehlerhafte E-Mapping-Informationen für die Nachbearbeitung bereitstellen. Das Format ist: CSV-Datei, TXT-Text, HTML-Datei, HTTP-API-Anfragen, Excel-Dateien, SOLite-Datendateien.
4. Wenn das Gerät einen Alarm auslöst, zeigt die Schnittstelle die Informationen deutlich an und verfügt über die Funktion, den historischen Alarminformationsdatensatz abzufragen.

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