in 1 Lotpastenspender und Laser-Punktlötgerät GR-FJ03
Mechanismusspezifikation
| Modell | GR-FJ03 |
| Betriebsart | Automatisch |
| Fütterungsmethode | Manuelle Fütterung |
| Schneidmethode | Manuelles Schneiden |
| Gerätehub | (X1/X2) 250*(Y1/Y2) 300*(Z1/Z2)100(mm) |
| Bewegungsgeschwindigkeit | 500 mm/s (maximal 800 mm/s |
| Motortyp | Servomotor |
| Wiederholbarkeit | ±0,02 mm |
| Füllmaterial | Lötpaste |
| Kontrollsystem für Punktlotpaste | Bewegungssteuerungskarte + Handprogrammierer |
| Laserschweißsystem | Industriecomputer + Tastatur und Maus |
| Lasertyp | Halbleiterlaser |
| Laserwellenlänge | 915 nm |
| Maximale Laserleistung | 100W |
| Lasertyp | Kontinuierlicher Laser |
| Faserkerndurchmesser | 200/220um |
| Echtzeitüberwachung des Lötens | Koaxiale Kameraüberwachung |
| Kühlmethode | Luftkühlung |
| Führung | Taiwan-Marke |
| Schraubstange | Taiwan-Marke |
| Fotoelektrische Schalter | Marke Omron/Taiwan |
| Anzeigemethode | Monitor |
| Zinnzufuhrmechanismus | Optional |
| Fahrmodus | Servomotor + Präzisionsschraube + Präzisionsführung |
| Leistung | 3KW |
| Stromversorgung | AC220V/50HZ |
| Dimension | 1350*890*1720MM |
Merkmale
1.Diese Laserausrüstung ist ein Sechs-Achsen-Mechanismus – zwei Maschinen werden Schulter an Schulter zu einer Maschine kombiniert und erfüllen die Funktion der Abgabe von Lotpaste auf einer Seite und des Laserlötens auf der anderen Seite;
2. Das automatische Lotpasten-Dosiersystem steuert die Lotpasten-Dosierung über den Musashi-Präzisions-Dosierregler, der die zugeführte Zinnmenge genau steuern kann;
3. Das Laser-Lötpasten-Lötsystem ist mit einer Temperaturrückmeldungsfunktion ausgestattet, die nicht nur die Temperatur des Lötens steuert, sondern auch die Temperatur des Lötbereichs überwacht;
4. Das visuelle Überwachungssystem erkennt anhand von Bildern automatisch die Lötsituation des Produkts.
5. Das Laserlotpastenlöten ist eine Art berührungsloses Löten, das keine Spannung oder statische Elektrizität erzeugt wie das Eisenkontaktlöten. Daher ist die Wirkung des Laserlötens im Vergleich zum herkömmlichen Eisenlöten deutlich verbessert;
6. Das Laserlotpastenlöten erhitzt die Lötstellen nur lokal und hat nur geringe thermische Auswirkungen auf die Lötplatte und den Komponentenkörper.
7. Die Lötstelle wird schnell auf die eingestellte Temperatur erhitzt, und nach der lokalen Erwärmung ist die Abkühlgeschwindigkeit der Lötstelle schnell und bildet schnell eine Legierungsschicht;
8.Schnelle Temperatur-Feedback-Geschwindigkeit: Kann die Temperatur genau steuern, um verschiedene Lötanforderungen zu erfüllen;
9. Die Präzision der Laserbearbeitung ist hoch, der Laserpunkt ist klein (der Punktbereich kann zwischen 0,2 und 5 mm gesteuert werden), das Programm kann die Bearbeitungszeit steuern und die Präzision ist höher als bei der herkömmlichen Prozessmethode. Es eignet sich zum Löten kleinster Präzisionsteile und an Stellen, an denen die Lötteile temperaturempfindlicher sind
10. Ein winziger Laserstrahl ersetzt die Lötkolbenspitze und ist auch dann einfach zu bearbeiten, wenn sich andere störende Objekte auf der Oberfläche des bearbeiteten Teils befinden
