Lötpastenspender und Laserlötmaschine GR-FJ03
Mechanismusspezifikation
Modell | GR-FJ03 |
Betriebsart | Automatisch |
Fütterungsmethode | Manuelle Zuführung |
Schneidemethode | Manuelles Schneiden |
Gerätehub | (X1/X2) 250*(Y1/Y2) 300*(Z1/Z2)100(mm) |
Bewegungsgeschwindigkeit | 500mm/s (maximal 800mm/s |
Motortyp | Servomotor |
Wiederholbarkeit | ±0,02 mm |
Füllmaterial | Lötpaste |
Punktlötpasten-Kontrollsystem | Motion-Control-Karte + Handheld-Programmierer |
Laserschweißsystem | Industriecomputer + Tastatur und Maus |
Lasertyp | Halbleiterlaser |
Laserwellenlänge | 915 nm |
Maximale Laserleistung | 100 W |
Lasertyp | Kontinuierlicher Laser |
Faserkerndurchmesser | 200/220 um |
Löten Echtzeitüberwachung | Koaxialkameraüberwachung |
Kühlmethode | Luftkühlung |
Führung | Taiwanesische Marke |
Schraubstange | Taiwanesische Marke |
Lichtschranken | Marke Omron/Taiwan |
Anzeigemethode | Monitor |
Zinnzufuhrmechanismus | Optional |
Fahrmodus | Servomotor + Präzisionsschraube + Präzisionsführung |
Leistung | 3KW |
Stromversorgung | AC220V/50HZ |
Dimension | 1350*890*1720MM |
Merkmale
1. Diese Laserausrüstung ist ein Sechsachsenmechanismus – zwei Maschinen werden Schulter an Schulter zu einer Maschine kombiniert und erfüllen die Funktion, auf der einen Seite Lötpaste aufzutragen und auf der anderen Seite Laserlöten durchzuführen.
2. Das automatische Lötpasten-Dosiersystem steuert die Lötpasten-Dosierung durch den Präzisions-Dosierregler von Musashi, der die zugeführte Zinnmenge genau steuern kann.
3. Das Laserlötpastenlötsystem ist mit einer Temperaturrückkopplungsfunktion ausgestattet, die nicht nur die Löttemperatur steuert, sondern auch die Temperatur des Lötbereichs überwacht.
4. Das visuelle Überwachungssystem verwendet Bilder, um den Lötzustand des Produkts automatisch zu erkennen.
5. Das Laserlöten mit Lötpaste ist eine Art berührungsloses Löten, bei dem im Gegensatz zum Eisenkontaktlöten weder Spannung noch statische Elektrizität erzeugt wird. Daher ist die Wirkung des Laserlötens im Vergleich zum herkömmlichen Eisenlöten erheblich verbessert.
6. Beim Laserlöten mit Lötpaste werden die Lötstellen nur lokal erhitzt, die thermische Auswirkung auf die Lötplatte und den Komponentenkörper ist gering.
7. Die Lötstelle wird schnell auf die eingestellte Temperatur erhitzt. Nach der lokalen Erwärmung kühlt die Lötstelle schnell ab und bildet schnell eine Legierungsschicht.
8. Schnelle Temperaturrückmeldungsgeschwindigkeit: ermöglicht eine genaue Temperaturregelung, um verschiedene Lötanforderungen zu erfüllen;
9. Die Laserbearbeitungspräzision ist hoch, der Laserpunkt klein (Punktbereich regelbar zwischen 0,2 und 5 mm), die Bearbeitungszeit kann programmgesteuert werden und die Präzision ist höher als bei herkömmlichen Verfahren. Es eignet sich zum Löten von winzigen Präzisionsteilen und an Stellen, an denen die Lötteile temperaturempfindlicher sind.
10. Ein winziger Laserstrahl ersetzt die Lötkolbenspitze und ist auch dann einfach zu verarbeiten, wenn sich andere störende Objekte auf der Oberfläche des verarbeiteten Teils befinden