Kunststoff-Laserschweißmaschine LAESJ220

Kunststoff-Laserlötmaschine

Eine Laserlötanlage ist ein hochpräzises automatisiertes System, das elektronische Bauteile mithilfe von Lasertechnologie mit Lot verbindet. Im Gegensatz zu herkömmlichen Lötverfahren (wie Lötkolben oder Wellenlöten) erhitzt sie das Lot mithilfe fokussierter Laserenergie präzise und minimiert so die thermische Belastung der umliegenden Bauteile.


Produktdetail

Produkt Tags

Technische Daten

Markenname

GRÜN

Modell

LAESJ220

Produktname

Laserlötmaschine

Laserwellenlänge

1064 mm

Laserleistung

200 W

Elektrischer Spot, einstellbare Reichweite

0,2-2 mm

Tauchmodus

AC380V 40A 50HZ

Typ

Lötmaschine

Nennleistung

4KW

Maximaler Strom

10A

Gewicht (KG)

200 KG

Tragfähig

150 kg

Wichtige Verkaufsargumente

Automatisch

Herkunftsort

China

Garantie der Kernkomponenten

1 Jahr

Garantie

1 Jahr

Video-Ausgangskontrolle

Bereitgestellt

Maschinenprüfbericht

Bereitgestellt

Ausstellungsraum-Standort

Keiner

Marketingtyp

Gewöhnliches Produkt

Zustand

Neu

Kernkomponenten

Industriecomputer, Schrittmotor, Synchronriemen, Präzisionsführungsschiene, Kamera

Passende Branchen

Maschinenreparaturwerkstätten, Produktionsanlagen, Sonstiges, Kommunikationsindustrie, 3C-Unterhaltungselektronikindustrie, Automobilindustrie, Neue Energieindustrie, LED-Industrie, Elektronikindustrie

Besonderheit

Der Desktop-Lötroboter der neuen Generation für Industrie 4.0 und IoT.

Die Green Intelligent Series verfügt über verbesserte Netzwerkfunktionen und Roboterbewegungen.

Drei Typen, je nach Leiterplattengröße. Diese sind auch für das Laserlöten geeignet und optimiert.

Es kann mit einem Netzwerk verbunden werden, wodurch jeder Lötvorgang und jedes Ergebnis visualisiert werden können.

Die zusätzlichen zwei Achsen ermöglichen Eindringwinkel oder das Drehen von Leiterplatten, wodurch das Löten schwieriger Komponenten ab sofort möglich wird.

Laserschweißmaschinen Robotermaschinen (1)
Laserschweißmaschinen Robotermaschinen (2)
Laserschweißmaschinen Robotermaschinen (3)

Verbesserte Netzwerkfunktionen für Industrie 4.0

Unterstützt Datenexport und externe Prozesssteuerung über LAN- oder COM-Port.
Mithilfe spezieller Überwachungssoftware kann der Betriebsstatus aus der Ferne überwacht werden.
Durch die Echtzeitüberwachung, beispielsweise von Temperaturdiagrammen, Betriebsstatus und Fehlern, können fehlerhafte Produkte verhindert werden.
Roboter sind durch Anschluss an eine SPS und über Steuerbefehle steuerbar. Die Beziehung zwischen Fabriknetzwerk und DF-Serie.
SPS, LAN und Hubs werden vom Kunden bereitgestellt.

3D-Löten und MID (Molded Interconnect Device)
Zwei zusätzliche Achsen ermöglichen komplexes Leiterplattenlöten einfach und flexibel. Zwei Achsen können optional zum Arbeitsbereich hinzugefügt werden, bis zu sechs Achsen sind verfügbar. Externe Geräte sind im Batchbetrieb des Roboters integriert steuerbar. Verschiedene Bewegungen wie Bauteildrehung, Leiterplattenumkehr, Kopfwinkel, Drehung zylindrischer Teile, Kabelunterdrückung usw. sind möglich. Platzsparend und einfach einzurichten.

Die neue Heizung steigert die Produktivität deutlich
Durch die Platzierung eines Wärmesensors an der Spitze der Spitze wurde eine wesentlich genauere Temperaturmessung erreicht.
Durch die schnelle Temperaturwiederherstellung wird eine höhere Betriebseffizienz erreicht.
Heizelement und Spitze sind voneinander getrennt und können einzeln ausgetauscht werden.
Die präzise Positionierungsfunktion verhindert Fehler bei der Installation einer Lötspitze und ihrer Ausrichtung
Einfache Programmwahl am Schaltkasten
Mit dem mittleren Schalter können Programme schnell gewechselt werden.
One-Touch-Wahlschalter am Schaltkasten
Beliebige Programme sind einfach anwählbar und ausführbar (2ch)

Für Industrie 4.0. Datenmanagement jedes Lötprozesses
Durch die Anbindung einer DF-Monitoring-Software werden diverse Lötvorgänge wie Temperatur, Programmausführung etc. visualisiert und in numerische Daten umgewandelt.
Beispielsweise wird beim Löten die Temperatur beobachtet. Wenn es zu unregelmäßigen Temperaturänderungen oder einer Programmausführung kommt, erfasst das Überwachungssystem diese Unregelmäßigkeiten und kann Fehler melden.
Darüber hinaus kann das System bei Verbindung mit dem Internet/Intranet Fehler melden und Warnmeldungen an die registrierte E-Mail-Adresse senden. Durch diese Echtzeitüberwachung können Sie sofort auf Betriebsfehler und Defekte reagieren.
Alle Daten können im CSV-Format exportiert werden. Verschiedene Betriebsprotokolldaten aus jedem Prozess können für die Untersuchung und Erkundung weiterer Produktivitätssteigerungen hilfreich sein.
Eine weitere erweiterte Lötmanagement-Software „Soldering Manager“ (kostenpflichtige Version) ist jetzt verfügbar.

Automatische Lötmaschine Typ PC a

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