Automatische Laserlötmaschine vom Typ PC

GREEN SI10DR PC-Lötmaschine

ist ein kostengünstiges, vollautomatisches IC-Programmiergerät / vollautomatischer IC-Schreiber / vollautomatischer IC-Schreiber, der speziell für die Anforderungen der Massenproduktion elektronischer Produkte entwickelt wurde. Das System verwendet IPC (eingebaute Steuerkarte) + Servosystem + optischen Ausrichtungssystemmodus, schnelle und genaue Positionierung, vollautomatisch, um die Chiperfassung, das Platzieren, Schreiben, das Aufnehmen von Filmen und den Verpackungskonvertierungsprozess abzuschließen und die traditionelle Personalarbeit zu ersetzen. Beides verbessert die Produktionseffizienz erheblich, eliminiert aber auch mögliche menschliche Fehler im IC-Programmierungsprozess. Das Übertragungssystem der Ausrüstung verwendet ein Hochgeschwindigkeits-Hochzuverlässigkeitsdesign, einen integrierten Programmierer mit dem neuesten intelligenten Universalprogrammierer SUPERPRO 5000 von STI, jedes Modul ist völlig unabhängig und schnell brennbar. Die Effizienz ist viel höher als beim parallelen Massenproduktionsprogrammierer. Unterstützt PLCC, JLCC, SOIC, QFP, TQFP, PQFP, VQFP, TSOP, SOP, TSOPII, PSOP, TSSOP, SON, EBGA, FBGA, VFBGA, μBGA, CSP, SCSP-Paketchip. Modularer Systemaufbau, kurze Projektwechselzeit, hohe Zuverlässigkeit.

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Produktdetails

Produkt-Tags

Spezifikationen

Markenname	GRÜN
Modell	SI10DR
Produktname	Laserlötmaschine
Plattformroute	X=500mm, Y1=300mm,Y2=300mm,Z=100mm,R=360°
Z-Achsen-Last	3 kg
Äußere Dimension	8008601520mm
Tauchmodus	AC220V 10A 50-60HZ
Typ	Lötmaschine
Gewicht (KG)	170KG
Wichtige Verkaufsargumente	Automatisch
Herkunftsort	China
Garantie auf Kernkomponenten	1 Jahr
Garantie	1 Jahr
Video-Ausgangskontrolle	Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht	Bereitgestellt
Standort des Ausstellungsraums	Keiner
Marketingtyp	Gewöhnliches Produkt
Zustand	Neu
Kernkomponenten	Schrittmotor, Synchronriemen, Präzisionsführungsschiene, Temperaturregler
Anwendbare Branchen	Maschinenreparaturwerkstätten, Produktionsanlagen, Sonstiges, Kommunikationsindustrie, 3C-Verbraucherelektronikindustrie, Automobilindustrie, Neue Energiebranche, LED-Industrie, Elektronikindustrie

Besonderheit

GREEN SI10DR PC-Lötmaschine

1. Die auf Basis des Windows-Betriebssystems entwickelte Benutzersoftware entspricht eher den Betriebsgewohnheiten des Benutzers.

2. Hochauflösende Touchscreen-Mensch-Maschine-Schnittstelle, Echtzeit-Schweißüberwachung der Laufstrecke;

3. Es hat die Funktion der automatischen Erkennung von Zinnmangel und Zinnblockierung und schützt die Schweißprodukte direkt;

4. Kann an das MES-System angeschlossen werden.

Produkteinführung

Gemessener vollautomatischer Programmierer / vollautomatischer Schreiber / vollautomatischer Schreiber stärkstes Symbol: Ausgaberate, auch UPH genannt, die die Anzahl der Chips pro Stunde erzeugen kann.

Die Ausgaberate wird durch die Verfahrzeit des mechanischen Arms, die Schreibzeit und die Anzahl der Module bestimmt. Ihre Beziehung ist: Wenn die Spanbrennzeit kurz ist, ist der mechanische Armhubzyklus schnell und ein bestimmter Prozentsatz der Modulnummer. Nur eine einheitliche Koordination kann sich auf die Produktionskapazität auswirken.

Nach dem Testen des Hochgeschwindigkeitsarms mit einem effizienten Programmierer erreicht die Produktionskapazität des Roboters beim Einsatz von vier Modulen ihren Höhepunkt. Jedes Modul ist voll ausgelastet. Wenn die Modulkonfiguration zu groß ist, hat der Arm, der den Zyklus durchläuft, die Grenze erreicht. was die Produktivität nicht steigern kann, stattdessen führten mehr Konfigurationsmodule zu einer entsprechenden Kostensteigerung. Daher ist das Modul nicht so gut wie möglich.

Technologiezentrum
Profitieren Sie von unserem Fachwissen und unserer langjährigen Erfahrung. Entwickeln Sie gemeinsam mit uns den optimalen Prozess für Ihre Anforderungen. Wir sind Spezialisten für unterschiedliche Anwendungen und Prozesse.

Erfahrung & Know-how
Unsere Prozessexperten stehen in engem Kontakt mit Materialherstellern und verfügen über langjährige Erfahrung in der Prozessentwicklung und -verarbeitung auch anspruchsvoller Materialien.

Ablauf eines Versuchs in unserem Technologiezentrum
Um einen Prozessversuch optimal vorzubereiten, benötigen wir das zu verarbeitende Material, beispielsweise ein Imprägnierharz, ein Wärmeleitmaterial, ein Klebesystem oder ein Reaktivgießharz, in ausreichender Menge mit den entsprechenden Verarbeitungshinweisen. Je nachdem, wie weit die Produktentwicklung fortgeschritten ist, arbeiten wir in unseren Anwendungsversuchen mit Prototypen bis hin zu Originalbauteilen.
Für den Schnuppertag werden konkrete Ziele festgelegt, die von unserem Fachpersonal strukturiert und professionell vorbereitet und umgesetzt werden. Anschließend erhalten unsere Kunden einen umfassenden Prüfbericht, in dem alle geprüften Parameter aufgeführt sind. Die Ergebnisse werden auch in Bild und Ton dokumentiert. Unsere Mitarbeiter im Technologiezentrum unterstützen Sie bei der Definition der Prozessparameter und geben Empfehlungen.

Vorteile
- Anleitung zur Bauteiloptimierung für die Serienfertigung
- Ermittlung der Prozessparameter mit Seriengeräten
- Zusammenfassung der Ergebnisse in einem umfassenden Testbericht
- Ideale Entscheidungsgrundlage

Musterproduktion
Im Rahmen der Prozessentwicklung fertigen wir für unsere Kunden A-, B- und C-Muster. Dadurch können insbesondere in der Einführungsphase einer neuen Produktionsstufe hohe Investitionskosten vermieden werden. Mit unserer hauseigenen Maschinentechnik fertigen wir kostengünstig Teile als Prototypen, Funktionsmuster oder Vorserienmuster. Profitieren Sie von kurzen Lieferzeiten und hoher Qualität direkt vom Gerätehersteller.